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冈本视频app安装4D-SYB6.3-80MPa

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    4D-SYB型冈本视频app安装是機械工業部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的最新系列産品,它具備了舊式産品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩定、移動靈活、重量輕等特點,並在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉換,使本系列産品的綜合值全面達到要求,各種性能更加穩定可靠,使用更加安全方便,同時達到了節能省電的效果。在産品結構方面選用了封閉式水箱,降低了整機高度,使外形更加緊湊美觀。

二、用  途

4D-SYB型冈本视频app安装主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗,予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。該産品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品爲工作介質而特意設計的,凡在額定壓力排出以下,可進行任意數值的壓力試驗,該産品的工作環境溫度:5°—60℃。

三、技術參數

本系列試壓泵共有八種型號,基本參數如表1:

表1

型號

額定排出壓力MPa

流量L/h

高壓柱塞直徑mm

往複

次數

配套電機功率KW

外形尺寸

長×寬×高mm

重量kg

高壓時

4D-SYB/6.3

6.3

320

32

51

1.1

815×480×1055

215

4D-SYB/10

10.

200

25

4D-SYB/16

16.

126

20

4D-SYB/25

25.

80

16

4D-SYB/40

40.

60

14

1.5

840×480×1055

4D-SYB/63

63.

44

12

4D-SYB/80

80.

30

10

4D-SYB/1.6

1.6

740

45

缸數:4

柱塞行程40mm

每分钟往複次數:51

選用試壓泵時,應根據所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應兼顧到流量要求。

四、主要結構和工作原理

産品結構及原理圖

该产品为卧式四缸对称配置的往複泵。由电动机、减速箱、传动箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件组成。示意图如图1所示。

泵裝在水箱蓋上,水箱下有四個滾輪,使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯軸器聯接。減速箱系蝸杆、蝸輪傳動,速比爲2:55。蝸輪軸兩端有互成

180°的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑动机构,将旋转运动转变为滑块、十字头的往複运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往複运动,实现泵的交替吸入和排出过程。

在柱塞的往複作用下,四只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,随水缸工作容积的增大,缸内形成真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下,通过滤网、进水管、顶开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时,进水阀关闭,出水阀被迫开启,柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器,输送到被试容器内,直至达到某一预定的试验压力,实现试压的目的。

集水器:集水器是泵的控制樞紐,起控制、測量和保護作用。集水器內設有截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭,其上裝有壓力表。

止回閥:止回閥是高、低壓缸間的通斷閥,可以避免低壓水缸承受高壓。

安全閥:安全閥是本泵液力端的過載保護裝置。

當泵的實際排出壓力≤25MPa該閥的起跳壓力爲壓力表的最大數值應相當于泵額定壓力的1.2-1.5倍。額定排出壓力的1.1-1.15倍;當打壓泵實際排出壓力≥25MPa時,爲額定壓力的1.15-1.25倍時,即應釋放工作介質,使泵不致過載,起到保護作用。

壓力表:集水器上裝有壓力表,當被試容器達到試驗壓力,停機及關閉截止閥後,壓力表仍指示試驗壓力,壓力表的最大數值應相當于泵額定壓力的1.2-1.5倍。

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五、使用方法

    1、开箱后的安装

(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側),穿好開口銷。

(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(注意加銅墊圈6)。

(3)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀察的方向,壓力表的最大數值應相當于泵額定壓力的1.2-1.5倍。

    2、使用方法

    (1)使用前的准备工作:

①減速箱內加足潤滑油,使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油爲黑色齒輪油(SYB1103-62S)。

②兩側傳動箱經加油標牌注入30號機械油(GB443-64),油面應略高于十字頭下部導軌面,長期連續使用應注意補充。

③檢查各緊固螺栓有無松動現象。

  将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。

    (2)使用中应注意事项:

①減速箱中油溫最高不應超過80℃。

②工作中如發現試壓泵或其他部分有明顯滲漏現象,應及時排除。

③如被試容器的容積很小,升壓太快時,可將多個被試容聯接在一起試壓,或微開放水閥,降低升壓速度。

④在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試壓件容積太小,此時最好在系統中接上一個有足夠容量的壓力容器(應符合相關國家標准)或其它相應的蓄能裝置。

⑤若被試壓件容積較大,可先連續運轉升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統壓力,避免意外超壓。

    ⑥若不慎意外超压,可打开放水阀,卸除部分压力后重新升压。

(3)使用操作步驟

①  开启放水阀。

②啓動電機,在常壓下運轉5分鍾,檢查泵的運轉是否正常。若無異常響聲及阻滯現象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質無明顯波動,即可關閉放水閥,啓動本泵試壓。

③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時,即應停機。

    (4)试压泵的聯接尺寸:

在泵的集水器中心線上,離地高度770毫米處,裝有工作接頭,有關尺寸如圖2,請用戶按此尺寸安排聯接管路。

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六、一般故障及排除方法

試壓中如發現故障,應首先排除泵以外(被試器件、管路系統等泄露)故障,再檢查試壓泵的故障並排除。

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故障現象

原因

排除方法

泵的壓力上升太慢或不上升

1、放水閥未關嚴。

2、過濾網堵塞或接頭滲漏。

3、柱塞密封圈松動或損壞。

4、進、出水閥擱死。

5、進、出水閥不密封。

1、關緊或重新配研。

2、清洗或去除汙物擰緊接頭。

3、調整壓緊螺套或更換密封圈。

4、拆下檢查、清洗或重新研磨。

5、重新研磨或更換。

泵的壓力上升不均勻

1、有一缸進、出水閥擱死。

2、有一缸進、出水閥密封不良。

3、有一缸密封圈松動或損壞。

1、根据柱塞运动方向,表针摆动, , 情况及响声判定故障缸,拆下清理或配研。

2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。

3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調整壓緊螺套或更換密封圈。

泵的保壓時間太短或達不到額定排出壓力

1、安全閥滲漏。

2、集水器內止回閥或各水缸的出水閥滲漏。

3、接頭處滲漏。

1、調整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。

2、重新研磨或更換閥與閥座。

3、擰緊接頭或更換密封墊圈。

減速箱溫度太高

1、潤滑油粘度低或太髒。

2、軸承裝配太緊。

3、蝸輪副齧合間隙太小。

4、安全閥動作不靈或泵負荷太重。

5、電動機同心度不好。

1、調整潤滑油數量或更換潤滑油。

2、調整軸向間隙。

3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調整蝸輪位置。

4、防止超載運行或檢修安全閥。

5、重新安裝,調整電機軸線位置。

電動機負荷超載

1、泵超負荷運行。

2、各處潤滑不良。

3、電源電壓太低

4、柱塞密封圈太緊。

1、避免超負荷運行。

2、補充或更換潤滑油。

3、提高電源電壓。

4、適當放松壓緊螺套。

七、維護和保養

1、試壓泵外表、減速箱和傳動箱內的潤滑油及水箱中的試壓介質必須保護清潔,不允許有汙物和其他雜物。

2、第一次用的潤滑油工作56小時後應當更換。以後每工作500小時更換一次。

3、長期停用的泵,其內部應進行防鏽處理。先把試壓介質排淨。並抽灌一次防鏽油,外露零件外表應塗防鏽油。

4、經常注意泵的蝸輪軸向間隙:蝸杆爲0.04-0.07mm,蝸輪爲0.05-0.10mm。如不符合此值,需調整通蓋、悶蓋紙墊或側蓋紙墊。

5、在環境溫度0℃以下使用,工作介質爲水時應添加防凍劑。建議采用變性酒精爲防凍劑。配比例于表2。

環境溫度℃

90°變性酒精%

清水%

0—-10

33

67

-10—-20

45

55

-20—-30

54

46

-30—-40

70

30


八、隨機供應文件及備件

使用说明书             1份

合格证                 1份

装箱单                 本文

压力表       1.5级     1块

备  件                 1套

備件一覽表

序號

名稱

規格

件數

所屬配件

1

銅墊圈

Φ22×Φ16

8個

高壓缸閥座

2

O型圈

Φ10×1.9

2個

壓力表接頭

3

O型圈

Φ14×2.4

5個

集水器

4

O型圈

Φ22×2.4

5個

出水接頭

5

O型圈

Φ35×3.1

1個

安全閥接頭

6

V型圈

Φ10×Φ24

4個

截止閥

7

V型圈

Φ65×Φ45

12個

高壓缸

8

弹  簧

1.8×14×51

1個

安全閥